磁铁加工厂是集钕铁硼烧结、加工、电镀等全产业链的生产企业，具备从原料生产到成品加工的完整供应链条。从稀土原料烧结钕铁硼磁铁到成品磁铁，鑫磊磁铁加工厂小编分析下具体是如何生产的。
磁铁加工厂采用粉末冶金法生产烧结钕铁硼永磁体，共生产原材料—毛坯加工—表面处理三大工序，每一工序又分为若干小工序。
1、配料
根据金属间化合物Nd2Fe14B，烧结钕铁硼永磁体是一种永磁材料，其主要成分有钕(Nd)、铁(Fe)、硼(B)。为了获得不同的性能，在磁铁加工厂，用一些镝(Dy)，铜(Pr)等其他稀土金属来代替钕铁粉，用钴(Co)，铝(Al)等其他金属来代替铁。化合物Nd2Fe14B具有四方晶体结构，饱和磁化强度高，具有单轴各向异性强，是钕铁硼永磁材料永磁性能的重要来源。
烧成钕铁硼原料的配比很重要，它关系到产品的质量和磁性指标是否能满足客户的要求，而磁铁加工厂的不同配比对永磁材料的牌号有不同的影响。
2、熔炼
在磁铁加工厂生产烧结钕铁硼强磁体的过程中，首先进行的是熔炼，其目的是将配比良好的原材料(Fe、Nd、B-Fe、Dy、Al、Nb、Co、Cu等)在真空感应炉中熔化，以获得铸锭组织(合金脱带片)。
据鑫磊磁电小编了解，整个工艺需要炉温达到1300度，需要4小时才能完成。将所述工艺中的原材料通过热熔，冷却，制成合金片，然后再进行下一道工艺。铸锭的组织不仅影响制粉、定向、烧结工艺，而且对烧结后的粉末性质和磁性都有重要影响。如果没有良好的铸锭组织，磁铁加工厂家就无法生产出高性能的烧结永磁体，而铸锭组织是制约其性能的关键技术之一。
